Універсальні інжекторні різаки
Інжекторний різак подібно инжекторной пальнику складається з двох основних вузлів - стовбура і наконечника. Конструкція різака відрізняється від конструкції пальника тим, що в різаку є додаткова трубка для ріжучого кисню з вентилем (рис. 1 а).Ніпель для горючого газу приєднується до штуцера стовбура, що має ліву...
Технологія газового зварювання
Газове зварювання - це зварювання плавленням, при якій метал в зоні з'єднання нагрівають до розплавлення газовим полум'ям. При нагріванні газовим полум'ям кромки зварювальних заготовок розплавляється разом з присадним металом, який може додатково...Контроль зварних і паяних вузлів
Раніше зазначалося, що однією зі специфічних особливостей виробництва літальних апаратів - це виключно високі вимоги до їх якості та надійності.У свою чергу якість продукції будь-якого виробництва визначається станом технології, ступенем оснащеності технологічного процесу та дотриманням технологічної дисципліни. Забезпечити високі льотно-тактичні та експлуатаційні властивості виробів можна тільки за умови точного виконання технологічних процесів і їх стабільності. Особливу роль тут відіграють різні способи об'єктивного контролю як виробничих процесів, так і готових деталей, вузлів, агрегатів. При правильній організації технологічного процесу технологія контролю повинна бути невід'ємною частиною технології виробництва. Операції технічного контролю є обов'язковими ланками всього технологічного процесу.
Якість зварних і паяних вузлів в першу чергу залежить від відповідності матеріалу технічними умовами, від стану оснащення та обладнання, від правильності технологічної документації, а також від кваліфікації працюючих.
Зварні та паяні вузли контролюються на всіх етапах виготовлення - від перевірки основних і допоміжних матеріалів до контролю остаточно готових вузлів. Крім того, систематично перевіряються пристосування і обладнання.
При перевірці основних і допоміжних матеріалів встановлюється їх відповідність кресленням і технічним умовам.
Деталі - заготовки перевіряються найчастіше зовнішнім оглядом (зовнішній вигляд деталі, чистота поверхні, наявність задирок, тріщин, забоїн і т. П.) І шляхом вимірювання універсальним і спеціалізованим інструментом, шаблонами і в контрольних пристроях. Особливо ретельно контролюються ділянки, що з'єднуються зварюванням або паянням. Профіль крайок, підготовлених під зварювання плавленням, перевіряється спеціальними шаблонами, а якість підготовки поверхні - за допомогою оптичних приладів або спеціальних мікроомметрів.
В операціях контролю збірки і прихватки перевіряється правильність взаімоположенія деталей у вузлі, величина зазорів, правильне розташування і розмір прихваток, відсутність тріщин, прожогов і інших дефектів в місцях прихваток, відповідність грунтовки при зварюванні легких сплавів по сирому грунту і т. Д..
Якість збірки-прихватки визначається зовнішнім оглядом і обміром.
Найбільш відповідальним моментом є контроль виконання робіт, пов'язаних зі зварюванням і пайкою, або шляхом контролю самого процесу зварюванням або паянням, або шляхом контролю готових вузлів.
...
Машини для кисневого різання
Машини для кисневого різання поділяють на два типи: стаціонарні і переносні.Переносні машини виготовляються у вигляді самохідного візка, що переміщається електродвигуном, пружинним механізмом або газової турбінної. Вони забезпечені одним або кількома різаками. Машина встановлюється на розрізається лист або трубу...
Техніка безпеки при газовому зварюванні і різанні
Основними джерелами небезпеки при газовому зварюванні і різанні можуть бути:- Вибухи ацетиленових генераторів від зворотного удару полум'я, якщо не спрацьовує водяний затвор (потрібно стежити за тим, щоб водяний затвор завжди був наповнений...
Сутність і класифікація процесу різання
Термічної різкою називають процес відділення частин (заготовок) металу від сортового або листового його окисленням або плавленням, або за допомогою...Техніка газового зварювання
Права та ліва зварювання. При лівої зварюванні (рис. 1 а) переміщення пальника проводиться справа наліво, а при правій зварюванні (рис. 1 б) - зліва...Прийоми різання киснем
Кисневу різку застосовують не тільки для отримання заготовок з листа, але і з профільного прокату і труб.Після того як буде прорізана...
Пристрій зварювального випрямляча
Властивість деяких матеріалів пропускати електричний струм в одному напрямку використовується в зварювальної техніки для перетворення змінного струму...Підвищення продуктивності ручного дугового зварювання
Збільшення струму і обсягу розплавленого металу досягають застосуванням електродів великих діаметрів (6-10 мм), зварюванням пучком електродів, зварюванням спеціальними спареними електродами при використанні трифазної дуги.У всіх...
Механізація складальних робіт при зварюванні
Найбільш трудомісткими процесами при виготовленні зварних виробів є складання і зварювання: трудомісткість складання і зварювання становить відповідно...Спеціальні види точкового контактного зварювання
Для збільшення продуктивності застосовується многоточечная зварювання, при якій за один цикл роботи машини зварюється кілька точок (рис. 194). Електроди притискаються до виробу, який лежить на струмопровідної мідної підкладці. Струм іде по...Термітне зварювання
Термітне зварювання виробляється за допомогою терміту - порошкоподібної суміші алюмінію із залізною окалиною.Реакція горіння терміту протікає досить бурхливо, з виділенням великої кількості теплоти, причому розвивається температура 3000 ° С і вище.
Алюмінієвий терміт широко застосовується для зварювання рейок трамвайних і залізничних колій. Перед зварюванням стик рейок очищають від бруду і окалини і встановлюють в заздалегідь виготовлену вогнетривку форму, що складається з двох частин. Порожнина форми охоплює весь стик. Тигель з термітом поміщають отвором над літником форми і за допомогою електричної дуги або спеціального запалу запалюють терміт. Реакція горіння швидко поширюється по всьому термітів і закінчується протягом 20-30 сек. Потім Вибивають пробку, і залізо, температура якого сягає 2600 ° С, стікає з тигля в порожнину форми, розплавляє кінці зварювальних частин по стику і після затвердіння утворює з'єднання високої міцності. При зварюванні масивних деталей виробляють попередній підігрів решт.
Крім алюмінієвого терміту, застосовують також магнієвий терміт, наприклад для зварювання сталевих дротів зв'язку. При цьому зварюються кінці не плавляться, і зварювання відбувається в пластичному стані.
...